性能試驗

F2開啟約1/3的開度。順時針和逆時針調節控制閥閥帽，觀察P2值從最小至最大變化時有無卡阻，并做好記錄。連續進行三次。
如用戶對P2有特殊要求產，在P2參數達不到要求時，可通過下壓調節螺桿來滿足P2參數。
控制閥閥帽回調至全松狀態。
全開F2。
整定ZJA41H-16 DN150的安全泄壓閥的排放壓力為規定值。

下壓調節主閥調節螺桿，直至P2有反應。
調節控制閥調節螺帽，整定P2值為0.20MPa。
向下調節調節F1的開度， P1值下降檔次為0.05MPa（某拐點可小于此數值），并記錄每檔P1 、P2、主閥節流錐開啟數據和流量參數。
最低P1調節值為P1+0.05MPa（視情況可更低）。
反向調節F1的開度。向上調節P1值。P1值上調檔次為0.05MPa（某拐點可大于此數值），并記錄每檔P1 、P2、主閥節流錐開啟數據和流量參數。
重新整定P2值，重復進行4.2.2～4.2.6款內容。P2重新整定值每次為P2+0.05MPa。P2最高壓力為0.60 MPa。

P2調節值分別為0.2 MPa；0.3 MPa；0.4 MPa；0.5 MPa；
調節控制閥調節螺帽，整定P2值分別為上款試驗值。
調節F2，使流量為200m³/h（可視工況而定）。
繼續調節調節F2，每檔次調節為流量增加50m³/h（或更高），觀察P1值變化情況。
直至調節到P2值超過整定值10%。
記錄好每個點的減壓閥相關參數（同4.2款要求）。
重新整定P2值，重復進行4.3.2～4.3.6款內容。P2重新整定值每次為P2+0.10MPa。P2最高壓力為0.50 MPa。
在流量特性達不到要求時，可調節主閥調節螺桿。但試驗必須重新從小流量開始做起。
根據現場工況，在每個P2值試驗檔次可下壓主閥調節螺桿，檢定可達最大流量，并記錄。